閉式噴霧干燥機維護保養(yǎng)：

　　①正確地使用和注意的保養(yǎng)，使其處于良好的工作關(guān)態(tài)，可延長儀器的使用壽命。

　　②儀器的正常工作時，重心穩(wěn)定，噪聲很小，當發(fā)現(xiàn)噪聲異常時，應(yīng)停機檢查各緊固件是否松動。

　　③儀器在連續(xù)工作期間，每季應(yīng)做次檢查：檢查是否有水滴、污物等落入電機和控制元個上；檢查保險絲、控制元件及緊固螺釘?shù)葯C械部分是否正常。

　　④傳動部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤滑脂（1號鈣鈉基），儀器連續(xù)工作期間，每六個月應(yīng)加次潤滑脂，填充量約占軸承空間的1∕3。

　　⑤儀器經(jīng)長期使用，自然磨損屬正常現(xiàn)象。儀器在使用年之后，若發(fā)現(xiàn)電機有不正常的噪聲；傳動部分軸承磨損，皮帶松動；電控元件失效等應(yīng)時維修。

　　閉式噴霧干燥機工藝流程：

　　1) 進料：設(shè)備的進料采用位差進料，工作強度小，物料不沾管道，且加料迅速。

　　2)干燥：系統(tǒng)充氮后，干燥機，設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機驅(qū)動；進入過濾器過濾，加熱器加熱進入主機；在主機的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸，進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換（帶走溶媒，留下熱量）；隨后進入除塵器，細粉再次被截留；隨后進入冷凝器，再次進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換（帶走熱量，留下溶媒），之后再回到風(fēng)機，實現(xiàn)循環(huán)。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。

　　3)出料：設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板，啟動真空吸抖裝置，將物抖吸走。